恒壓供水設備吸入量低怎么辦?
恒壓供水設備吸入量低怎么辦?
一、吸入管路設計不合理,阻力過大
吸入管路是水源進入泵組的“第一通道”,設計缺陷會直接導致吸入量不足。若吸水管徑過小(小于泵組進口直徑),水流速度過快形成湍流,增加吸入阻力;吸水管路彎頭過多、轉(zhuǎn)彎角度過陡(小于90°),或存在過長水平段,易造成泥沙沉積堵塞;吸水管末端未設置底閥或底閥安裝過高,無法有效引導水源進入。某工廠恒壓設備因吸水管徑比泵進口小20mm,吸入量較額定值下降30%。解決辦法:更換與泵組進口匹配的吸水管(管徑不小于泵進口直徑),減少彎頭數(shù)量,選用45°彎頭替代90°彎頭;吸水管末端安裝帶濾網(wǎng)的底閥,底閥距水池底部保持20-30cm距離,避免吸入沉淀雜質(zhì)。

恒壓供水設備
二、水源水位過低,吸入高度超限
恒壓供水設備的吸入高度存在上限(通常不超過5-8米),若水源水位下降(如蓄水池水位過低、水井水位下降),導致實際吸入高度超過泵組額定吸程,會出現(xiàn)“吸不上水”或吸入量驟減。尤其在用水高峰期,若水源補水速度慢于設備抽水速度,水位持續(xù)降低會加劇吸入量不足問題。解決辦法:安裝水位傳感器,實時監(jiān)測水源水位,當水位低于設定值時自動停機或切換至備用水源;增加水源補水裝置(如加裝補水泵、擴大蓄水池容量),確保水位穩(wěn)定在泵組額定吸程范圍內(nèi);若為深井供水,可將泵組下移安裝,縮短吸入高度。
三、泵組葉輪磨損或堵塞,輸水能力衰減
泵組是恒壓設備的“核心動力”,長期運行后,葉輪易因介質(zhì)沖刷、腐蝕出現(xiàn)葉片磨損、變形,或被雜質(zhì)(如泥沙、纖維)堵塞,導致水流通道變窄,吸入量自然下降。某小區(qū)恒壓設備因葉輪被塑料纖維纏繞,吸入量不足額定值的一半,引發(fā)高層供水壓力不足。解決辦法:拆解泵組檢查葉輪,用高壓水槍清理堵塞物;若葉輪磨損超過原厚度的1/3,需更換同型號不銹鋼葉輪,確保葉輪與泵殼間隙控制在0.15-0.3mm,減少內(nèi)泄漏;在吸水管路加裝籃式濾網(wǎng)(孔徑5-10mm),從源頭攔截雜質(zhì)。
四、泵組進氣,形成“氣縛”現(xiàn)象
泵組吸入管路或密封件漏氣,會導致空氣進入泵體,破壞真空環(huán)境,形成“氣縛”——泵組空轉(zhuǎn)但無法有效吸入水源,表現(xiàn)為吸入量為零或極低。常見漏氣點包括吸水管接口墊片老化、泵軸機械密封損壞、法蘭連接不緊密等。解決辦法:逐一檢查吸水管接口,更換老化墊片,用扭矩扳手緊固法蘭螺栓;拆解泵組檢查機械密封,若出現(xiàn)磨損、滲漏需及時更換,更換時涂抹潤滑油增強密封性;啟動設備前打開泵體排氣閥,排盡泵內(nèi)空氣,確保泵組充滿水體后再運行。
五、變頻系統(tǒng)參數(shù)設置不當,泵組出力不足
恒壓供水設備通過變頻控制柜調(diào)節(jié)泵組轉(zhuǎn)速維持壓力,若參數(shù)設置不合理,會導致泵組無法達到額定轉(zhuǎn)速,吸入量隨之下降。例如頻率設置過低(低于50Hz)、壓力設定值偏高導致泵組“憋壓”、PID調(diào)節(jié)參數(shù)(比例、積分、微分)匹配不當引發(fā)轉(zhuǎn)速波動,都會影響吸入效率。某商業(yè)綜合體因變頻柜頻率誤設為40Hz,泵組轉(zhuǎn)速僅為額定值的80%,吸入量明顯不足。解決辦法:將變頻頻率恢復至50Hz(額定頻率),根據(jù)實際供水需求重新設定壓力值(通常小區(qū)供水設定0.3-0.4MPa);校準PID調(diào)節(jié)參數(shù),通過試運行觀察壓力曲線,確保轉(zhuǎn)速穩(wěn)定無頻繁波動;若變頻模塊損壞,需更換同型號變頻模塊,避免轉(zhuǎn)速輸出異常。

恒壓供水設備
六、水池/水箱污染堵塞,進水不暢
若恒壓設備以水池、水箱為水源,池體底部泥沙沉積、內(nèi)壁藻類滋生、進水口濾網(wǎng)堵塞,會阻礙水源進入吸入管路,導致吸入量低。尤其開放式水池易落入雜物,若未及時清理,會直接堵塞吸水管進口。解決辦法:定期清理水池/水箱,每季度用高壓水槍沖洗池壁、池底,清除泥沙和藻類;更換進水口濾網(wǎng),選用耐腐蝕的不銹鋼濾網(wǎng),每月檢查清理一次;對開放式水池加蓋密封,加裝透氣帽防止雜物落入。
恒壓供水設備吸入量低怎么辦?以上就是三利給水給大家分享了相關的問題。恒壓供水設備吸入量低需遵循“由外及內(nèi)、先易后難”的排查原則,先檢查水源水位、管路連接等外部因素,再拆解泵組、調(diào)試變頻系統(tǒng)等內(nèi)部組件。日常需建立定期維護制度,每月檢查吸入管路和濾網(wǎng),每季度檢修泵組和變頻系統(tǒng),確保設備吸入能力穩(wěn)定,避免因吸入量不足影響供水質(zhì)量。若自行排查后問題仍未解決,建議聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進行全面檢測,制定針對性整改方案。

