在工業與民用領域的流體輸送體系里，ISG管道泵憑借高效、節能、安裝便捷等特性，成為關鍵設備。深入了解其結構原理，對合理選用、高效運維該泵意義重大。下面三利泵業集團有限公司就帶大家一起了解一下ISG管道泵結構原理是什么。
ISG管道泵結構原理全解析：
結構組成
泵體：泵體是ISG管道泵的基礎架構，一般由鑄鐵或不銹鋼鑄造而成。鑄鐵泵體成本低、強度高，適用于普通給排水場景；不銹鋼泵體則憑借出色的耐腐蝕性，在化工、食品加工等行業大顯身手。泵體不僅支撐和保護內部組件，還構建了流體進出的通道。其內部流道經精心設計，能引導流體平穩流動，降低水力損失，提升泵的工作效率。
ISG管道泵
葉輪：葉輪堪稱ISG管道泵的核心“動力源”，多為離心式結構，由若干彎曲葉片構成。葉片數量、形狀、進出口角度等參數，均依不同的揚程與流量需求精準設計。葉輪常選用鑄鋼、不銹鋼等材質，以確保在高速旋轉下具備足夠強度與耐磨性。在一些需輸送含固體顆粒流體的特殊工況中，葉輪還會采用特殊材質與結構，抵御顆粒沖刷，延長使用壽命。
泵軸：泵軸一端與電機相連，一端承載葉輪，肩負傳遞電機動力，驅動葉輪高速旋轉的重任。泵軸需具備良好的強度與剛性，以保證在高轉速下穩定運轉。為降低摩擦與磨損，泵軸通常與軸承配合使用。在輸送清水等無腐蝕性介質時，泵軸多采用45鋼制造并調質處理；若輸送鹽溶液等弱腐蝕性介質，則選用40Cr材質并調質；而在輸送酸、堿等強腐蝕性介質的耐腐蝕泵中，泵軸材質一般為1Cr18Ni9Ti等不銹鋼。
電機：電機為ISG管道泵的運轉提供初始動力，與泵軸通過聯軸器或直聯方式連接。電機功率依據泵的規格與工作參數匹配，性能穩定高效。現代ISG管道泵多采用封閉式電機，能有效阻擋灰塵、水分等雜質入侵，保障電機長期穩定運行，同時具備良好散熱性能，防止電機過熱故障。
密封裝置：密封裝置關乎泵的運行穩定性與環保性，常見類型有機械密封與填料密封。機械密封憑借一對或數對垂直于軸且相對滑動的端面，在流體壓力與補償機構彈力（或磁力）作用下緊密貼合，并輔以輔助密封實現阻漏，結構緊湊、密封效果好、使用壽命長。填料密封則通過在泵軸與泵殼間隙填充軟質密封材料，如盤根等，阻止流體泄漏，成本低、結構簡單，但密封效果相對較弱，需定期維護更換。
軸承：軸承支撐泵軸旋轉，減少轉動摩擦與磨損，有滾動軸承和滑動軸承之分。滾動軸承使用牛油潤滑，加油量以2/3至3/4體積為宜，過多易發熱，過少則有響聲且發熱；滑動軸承采用透明油潤滑，油位應保持在油位線。在泵運行時，軸承溫度一般維持在60℃左右，最高不超85℃，若溫度異常升高，需及時排查是否存在雜質、油質惡化或進水等問題并處理。
ISG管道泵
ISG管道泵結構原理是什么？以上就是三利泵業集團有限公司給大家解答了相關的疑問。ISG管道泵遵循離心力原理運作。泵啟動后，電機帶動泵軸與葉輪高速旋轉。葉輪內的流體在離心力作用下，從葉輪中心向邊緣高速甩出，在葉輪中心形成低壓區。此時，泵進口處的流體在外界大氣壓或其他壓力源作用下，被壓入葉輪中心，填補流體空缺。
從葉輪邊緣甩出的高速流體，進入泵體蝸殼流道。蝸殼流道呈漸擴形狀，依據能量守恒定律，流體流速在此逐漸降低，而壓力逐步升高，部分動能轉化為壓力能。最終，具有較高壓力的流體從泵出口排出，進入后續管道系統，完成流體輸送任務。通過調節電機轉速、更換不同規格葉輪等方式，可靈活調整ISG管道泵的流量與揚程，滿足多樣的生產生活需求?！ ?/p>
