隔膜泵是使用非常廣泛的設備，在工業(yè)中經(jīng)常會使用隔膜泵來解決一些嚴格的輸水要求，在設備的使用中經(jīng)常會出現(xiàn)一些問題，下面讓我們和三利供水一起了解下氣動雙隔膜泵不動作原因吧。
氣動隔膜泵通氣不動
個人分析這種現(xiàn)象可能有幾種情況。一：閥芯嚴重磨損卡死。二：中軸的軸套磨損。此時應更換銅套。三：中軸兩端螺桿掉落。四:是泵里面的兩層膜片都破裂。五：隔膜泵倒置或平放。閥芯不能回位(第一代和第二代氣動隔膜泵)
氣動雙隔膜泵不動作
氣動隔膜泵不動作怎么辦
一、泵在運轉但流量過低
1 、檢查泵體是否有空蝕斑象，調整壓縮空氣的進口壓力。降低泵體的運轉速度來調整粘度和濃度較大的液體。
2 、檢查閥球是否被卡住。如果輸送的液體與閥球材質不相吻合。閥球將會脹大。請更換合適材質的閥球與閥座。
3 、請檢查入口管道是否被堵塞。
二、出口液體中含有大量氣泡
1 、請檢查隔膜是否破裂。
2 、檢查泵體和管路是否泄漏。
三、液體從氣室排出口漏出
1 、請檢查隔膜是否破裂。
2 、檢查隔膜是否正確安裝和鎖緊。
四、氣動隔膜泵無法啟動或動作緩慢
1、檢查過濾、調壓和潤滑裝置和空氣入口過濾網(wǎng)是否被堵塞。
2、檢查氣閥是否被雜質卡住，請將氣閥拆下并清洗干凈，查看氣閥內的活塞是否有劃傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。傷的 痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。請重新更換新品
3、檢查主軸和“O”型環(huán)是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡，如有損壞請更換。
隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法
1、補油閥補油不足;修補油閥
2、進料不足或進料閥泄漏;檢修進料情況及進料閥
3、柱塞密封漏油;檢修密封部分
4、貯油箱油面太低;加注新油
5、泵體泄漏或膜片損壞;檢查更換密封墊或膜片。
隔膜泵流量不足故障原因及處理方法
1、進排料閥泄諞;檢修或更換進料閥
2、膜片損壞;更換膜片
3、轉速太慢、調節(jié)失靈;檢修控制裝置、調整轉速。
隔膜泵漏油故障原因及處理方法：密封墊、密封圈損壞或過松;調整或更換密封墊、密封圈。
氣動隔膜泵有動作，但是流量小或完全沒有液體流出
1.檢查氣動隔膜泵的氣穴現(xiàn)象，降低泵的速度讓液體進入液室。
2.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生。請更換適當材質的彈性體。
3.檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。
氣動隔膜泵的空氣閥結冰：檢查壓縮空氣含水量是否過高，安裝空氣干燥設備
泵氣動隔膜泵的出口有氣泡產生：檢查膜片是否破裂，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍。
產品自空氣排放口流出：檢查膜片是否破裂，檢查膜片及內外夾板在軸上是否夾緊
閥發(fā)出嘎嘎聲：增加出口或入口揚程。
氣動雙隔膜泵不動作
以上是關于氣動雙隔膜泵不動作的具體介紹，三利供水是專業(yè)的隔膜泵生產商，公司有著詳細的設備問題處理方案和使用指導，如果對設備的使用不了解記得關注我們。
